मल्टी-हेड पेस्ट्री पैनकेक बनाने की लाइन

-आटा बनाना
आटा बेल्ट बनाने की प्रणाली आटा बेल्ट को आवश्यक चौड़ाई और मोटाई में धीरे-धीरे संसाधित करने के लिए कम तनाव प्रसंस्करण विधि को अपनाती है, ताकि आटा बेल्ट की संगठनात्मक संरचना को नुकसान न पहुंचे और यह सुनिश्चित हो सके कि आटा नरम हो।
पेस्ट्री बन लाइन निरंतर उत्पादन लाइन में काम करने वाले मल्टी-शटर का उपयोग करें
- आटा आराम और शीतलन प्रणाली
आटा बेल्ट को कम तापमान वाली विश्राम सुरंग में ले जाया जाता है, जिसे प्रत्येक ग्राहक की प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यकतानुसार आराम दिया जाता है।कम तापमान वाली सुरंग एक एंटी कंडेनसेशन डिवाइस से सुसज्जित है, ताकि आटा सीधे उड़ने के बिना सूख और टूट न जाए।
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-वसा पंप प्रणाली
पेशेवर रूप से डिजाइन की गई वसा पंप मशीन पेस्ट्री बेकरी मशीन के लिए बहुत महत्वपूर्ण मशीन है, जब आटा बेल्ट को वसा निकासकर्ता के वसा आउटलेट नोजल में ले जाया जाता है, तो ग्रीस को बाहर निकाला जाता है और पतली वसा बेल्ट के रूप में आटा बेल्ट पर रखा जाता है। एक ही समय पर।ग्रीस के साथ आटा बेल्ट फ्लैंगिंग डिवाइस के माध्यम से आटा बेल्ट को दोनों तरफ से ग्रीस में बदल देता है, ग्रीस को लपेटता है, और पतले तेल की क्रिया को पूरा करता है।वसा आउटलेट नोजल ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार दी गई चौड़ाई और मोटाई की एक समान ग्रीस का उत्पादन कर सकता है, ताकि वसा का संचय सुनिश्चित न हो सके।
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-सैटेलाइट रोलिंग
सैटेलाइट व्हील प्रकार का आटा रोलिंग टॉवर धीरे से आटा बेल्ट को संभालता है, समान रूप से ग्रीस और आटा बेल्ट को फैलाता है, और आटा बेल्ट को पूर्व निर्धारित मूल्य पर चौड़ाई और मोटाई के साथ आटा बेल्ट बनाने के लिए बार-बार रोल किया जाता है, जिसे आटा में भेजा जाता है। बेल्ट फोल्डिंग सिस्टम, जिसे उद्योग में पेस्ट्री ओपनिंग सिस्टम के रूप में भी जाना जाता है
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तह 1
तकनीक एक रिट्रैक्टिंग बेल्ट के माध्यम से असममित लैमिनेटिंग है।आटे की शीट के साथ सतत बेल्ट अगले कन्वेयर बेल्ट के ऊपर आगे और पीछे चलती है।चूँकि पूरी बेल्ट को बाईं और दाईं ओर एक रेल प्रणाली द्वारा आगे बढ़ाया जाता है, बेल्ट स्वयं भी इस तरह से आगे की ओर चलती है कि आटा निचली बेल्ट पर लुढ़क जाता है।जब इसे रेल में पीछे की ओर ले जाया जाता है, तो बेल्ट स्थिर रहता है और इस प्रकार सीधे निचली बेल्ट पर जमा हो सकता है।यहां लैमिनेटिंग चौड़ाई को लेकर कोई प्रतिबंध नहीं है।यह प्रणाली सभी प्रकार के आटे के लिए उपयुक्त है, लेकिन मुख्य रूप से डेनिश पेस्ट्री जैसे नरम आटे के लिए उपयुक्त है।यह एक असममित लैमिनेटिंग पैटर्न बनाता है।
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तह 2
एक और तीसरी विधि, कटिंग और स्टैकिंग, गिलोटिन द्वारा आटे की शीटों को काटकर आयताकार आटे की चादरें तैयार की जाती हैं, जिन्हें फिर एक दूसरे के ऊपर थोड़ा स्थानांतरित करके ढेर कर दिया जाता है, सममित प्रणाली बहुत लचीली होती है क्योंकि यह समान और असमान परतें बिछाती है, इसके अनुसार यूआईएम, यह एक बहुत ही तनाव-मुक्त लैमिनेटिंग विधि है और इसलिए नरम आटे और बिस्किट के आटे के लिए उपयुक्त है, लैमिनेटिंग की चौड़ाई 600 से 1200 मिमी तक की कामकाजी चौड़ाई से शुरू होती है।
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-गेजिंग रोलर
आटा बेल्ट की चौड़ाई और मोटाई जिसे कई रोलिंग पासों के माध्यम से बढ़ाया गया है, रोलिंग आटा की जरूरतों के अनुसार निर्धारित की जाती है।यात्रा के लिए आवश्यक अंतिम उत्पाद की मोटाई उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है।बेलने वाले आटे की चौड़ाई उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है।हम विभिन्न ग्राहकों की उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 680-1280 मिमी उपकरण चौड़ाई प्रदान कर सकते हैं।
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-विभाजक बेल्ट
कई बार रोल करने और मोड़ने के बाद, जब ढीली पेस्ट्री आटा बेल्ट आवश्यक मोटाई और चौड़ाई के अनुसार आटा बनाने वाले खंड तक चलती है, तो इसे भरने या रोल करने के लिए अनुदैर्ध्य काटने के तंत्र द्वारा कई संकीर्ण बेल्ट में विभाजित किया जाता है।
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-सिलेंडर पर लुढ़कना
रेमन बैग, चॉकलेट बैग, या रोल उत्पाद भरते समय, रोल तंत्र का उपयोग करें
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-सिलेंडर पर लुढ़कना
रेमन बैग, चॉकलेट बैग, या रोल उत्पाद भरते समय, रोल तंत्र का उपयोग करें
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-ट्रे व्यवस्था
पूरी तरह से स्वचालित ट्रे व्यवस्था उपकरण ग्राहक की ट्रे के आकार के अनुसार बनाया जा सकता है, और उत्पादों की संख्या उत्पादन क्षमता की मांग और उभरती मांग के अनुसार रखी जा सकती है।वर्षों के तकनीकी सुधार के बाद, हम उत्पादों को ट्रे में रख सकते हैं।